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www.3490.com开挤塑机怎么样保证质量减少报废?
发布时间:2019-11-20

  1、上班前先对好当天的生产任务单,检查好机械设备运行是否正常,控温热电探头是否接触良好,控温器是否灵敏,查看电流表是否有电流通过,温度是否达到工艺要求,加热器是否烧坏等等。

  2、选对好当天生产所要的原材料,检查模具是否对,测量具(外径千分尺)、印字轮是否正确,无故障方可开机。

  3、启动主机之前,检查线芯是否对上任务单,型号及规格后,方可挤包,起步要求最慢,对挤包质量,朔化是否完好,线外径尺寸情况,印字是否清晰,是否正确,如不正确,急以调整,直到满足工艺要求为止,排线是否调整好,放线张力是否要加以调整。聚氯乙烯和聚乙烯护套挤出的质量问题,主要有塑料塑化不好,而造成护套表面有小疙瘩,无光泽、此时应适当提高挤出温度,调整温度分布,降低挤出速度,以改善塑料塑化程度。温度过高;会造成塑料分解和烧焦,此时降温或清理机头,除去焦残物,由于塑料潮湿和加料段排气性差,造成塑料护套中的气孔现象;此时可将塑料进行烘干或再混压处理除去潮气。由于模具未对正或料内有杂质,造成护套厚度不匀(偏心)或护套表面有划痕(刮花)此时应调整模具或清理机头及模具。进料口处的温度稍低些,以免料吃不饱螺杆模子温度高,有利于表面光洁但过高会产生气泡,而温度过低则会使挤出表面毛糙。挤出温度应随挤出速度而适当提高温度。

  4.对机身的温度,分布合理,以保证塑化充分而又不分解。正常运行中主机工,要时常对排线器进行检查,是否排线过紧把绝缘夹破皮和受伤等…...。用油墨印字时.要时常检查油墨浓度,以及更换刀片,预防油墨飞沾在产品上。印字机出线轮是否对准牵引压线轮的中间部位,如有跑边很容易把产品夹破皮,时可检察印字机的固定螺丝是否松动。时常要注意观察。

  5、自检火花机是否正常;启动高压时,旋钮开关一定要调零,严格按造火花机操作规程要求,发现报警及时做好标记。如果击穿太多;要及时放慢, 或是停机 找出原因,处理好后方可在开机。并在流程卡上注明原因。

  6、无以上故障,方可正式运行主机(时常注意),对材料的颜色,加以细心调整。换盘时把主机减速到最低,要分段减速不能一次减,以免发生不必要的废品。(换下盘后)要及时对产品进行自我检查《外观.绝缘厚度及导体直径等》是否达到工艺要求。

  7、机器应在低速下启动,加料后逐渐升高至所需要速度,开始加料应少量,而后逐渐增加,不允许投入大块状料,并防止无料,加工的原材料要求必须纯净,不允许有杂物。特别严禁金属杂质和砂石进入机筒内,做到安全稳定生产。

  8、机器停机后及时把料清理干净,把场地打扫·,工具,模具等!放回原处;印字轮,要分型号规格.大小摆放整齐,加上黄油,平时对机械保养,也是对我们的产品质量做到最好的保证。个人简历优势怎么写00901开奖直播www.3490.com


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